精益生產:貴在落實,贏在執行

作者:楊樹光   發布時間:2018-09-25 08:27:27   瀏覽 :

第五人格监管者哪个好 www.byshl.icu      當前,公司開展的以5S現場管理和TPM全員設備維護為主要工具的“精益生產,提質降本”活動,就是通過消除企業所有環節上的不增值活動,來達到降低成本,縮短生產周期和改善質量,使企業效益最大化的目的,其本質就是消除浪費,提高效率。
     公司精益生產工作,無論是3S的創建,還是5S的持續推進,在上級公司的各項驗收考評中都得到了較高的評價。但就其現狀而言,依然存在認識不足,方法單一,執行力不強等諸多現象,相當一部分人還停留在“3S”工作的初期階段,簡單地把精益生產等同于就是搞現場清潔衛生。有一些管理人員還認為搞精益生產只是生產部門的事,5S現場目視化定置管理就是吹毛求疵,多此一舉。一些部門負責人對于公司下發的相關管理制度和考核辦法只是簽收一下而已,安排的工作大多也是左耳進右耳出,不清楚自己在精益生產工作中到底該干些什么,本當全員參與的精益生產工作,自然也就成了極少數人的獨角戲。長此以往,精益生產終究只是表面文章,消除浪費,提高效率也就是一句口號而已。
       當下該如何持續推進精益生產工作?關鍵還是貴在落實,贏在執行。
       貴在落實,不僅僅只是把精益生產的各項工作認認真真完成就了事,關鍵還在于要利用好5S現場管理和TPM全員設備維護這個工具,結合我們自身崗位實際,緊緊圍繞崗位目標和指標,瞄準亟待解決的重點和難點問題,制定出切實可行的行動方案,層層分解,落實到人,做到人人有責任,個個有指標。尤其是“3+1”模式下的各專業化部、室,更要跳出精益生產就是搞清潔衛生的謬論,要把安全、環保和精益生產融為一體,樹立起精益生產就是安全環保的理念,要有紅線意識和底線思維,緊盯先進的KPI指標,尋找自身的短板,認識不足,迎頭跟進,勇立先鋒,企業的經濟效益和社會效益自然也會得到極大的改善和提升,我們的安全環保和精益生產活動也就是水到渠成的事了。
      不管基礎條件再好,環境有多優越,業務水平在高,制度有多么的完善,如果沒有一個執行力強的團隊,只不過就是一捧迎風而放的沙,終究是灰飛煙滅。目前,無論從上級公司層面,還是從我們公司本身而言,有關精益生產的制度、標準、考核辦法等,雖談不上十分健全,但也有不少。當前我們推進精益生產工作缺的不是制度,需要的是執行力。執行力,對于個人來說就是辦事能力,對團隊而言就是戰斗力。捫心自問,對照公司精益生產相關的制度、標準和考核辦法,我們做到了多少,合格嗎?贏在執行,你做了沒?
       精益生產,不是一蹴而就、一勞永逸的事情,而是一個永無止境,循序漸進的長期過程。精益生產工作的精髓就是全員參與,持續改進。關注精益生產,不僅只是生產現場,更要從庫存控制、生產計劃、成本管理、質量控制、資源管理等諸多方面入手,全員參與,強化事前檢查、事中監督、事后跟進,立足現場抓落實,嚴格執行力,提升團隊戰斗力,實現企業效益最大化,這才是精益生產的根本。